Was ist der Unterschied zwischen brauner Edelkorund-Kornoxid-Mischung aus einem Schüttofen und brauner Edelkorund-Kornoxid-Mischung aus einem Festofen?
Es gibt zwei Arten von Schmelzverfahren für braune Edelkorund: Schmelzen im Schüttofen und Schmelzen im Festofen. Was ist der Unterschied zwischen brauner Edelkorund, die mit den beiden Schmelzverfahren hergestellt wird? Er wird grob unter vier Gesichtspunkten analysiert: Produktionsprozess, Produktqualität, Anwendungsbereich und Energiespareffekt:
Produktionsprozess
Kippofen: Der Prozess der Herstellung von brauner Edelkorund im Kippofen ist kontinuierlich (kurz gesagt, es wird geschmolzen, während es ausströmt und dann abkühlt), mit einem hohen Grad an Mechanisierung und angemessener Wärmenutzung. Nachdem das Schmelzen im Gießofen abgeschlossen ist, wird die Schmelze zum Abkühlen und Formen in die Form gegossen. Diese Methode erhöht die Produktionseffizienz, der Stromverbrauch pro Einheit ist niedriger und die Kosten sind geringer.
Fester Ofen: Der feste Ofen wird nach Abschluss des Schmelzens ausgeschaltet und abgekühlt. Der Produktionsprozess ist diskontinuierlich, der Grad an Mechanisierung ist niedrig und die thermische Energienutzungsrate ist niedrig. Der feste Ofen muss wieder aufgeheizt werden, um die Produktion fortzusetzen, was zu einem hohen Energieverbrauch und einer geringen Produktionseffizienz führt.
Einfach ausgedrückt wird im Gießofen geschmolzen, während es ausströmt und abkühlt, während der feste Ofen direkt nach dem Ausschalten des Feuers verwendet wird und wieder aufgeheizt wird, wenn Schmelzen erforderlich ist.
Produktqualität Braune Korundschicht aus
Kippöfen : Die im Kippofen hergestellte braune Korundschicht hat einen geringeren Siliziumgehalt, eine geringe Kristallgröße, mehr Verbundkörper und eine hohe Glasphase. Sie ist gut selbstschärfend und hat eine gute Dichte, aber eine geringe Zähigkeit und ist stärker spröde. Daher wird die braune Korundschicht aus Kippöfen hauptsächlich in konsolidierten Schleifmitteln und feuerfesten Materialien verwendet. Braune Korundschicht aus
Festöfen: Die im Festofen hergestellte braune Korundschicht hat ein großes Kristallvolumen, wenige Verbundkörper und weniger Glasphase. Sie hat eine hohe Härte, gute Verschleißfestigkeit, gute Zähigkeit, aber eine geringe thermische Stabilität. Daher wird der braune Korund aus Festöfen hauptsächlich bei der Herstellung von Schleifwerkzeugen verwendet.
Anwendungsgebiete Braune Korundsande
aus Kippöfen : Aufgrund ihrer guten Selbstschärfeigenschaft und hohen Dichte wird sie häufig in den Bereichen Polieren, Sandstrahlen, Feinguss, feuerfeste Materialien und anderen Bereichen eingesetzt. Sie eignet sich auch gut zur Herstellung von Schleifscheiben, Ölsteinen, Schmirgelleinen, Schleifpapieren usw., für die brauner Korundsand als Rohstoff benötigt wird.
Braune Korundsande aus Festöfen: Aufgrund ihrer hohen Härte und guten Verschleißfestigkeit wird sie häufig bei der Herstellung von Schleifwerkzeugen eingesetzt.
Energiespareffekt
Kippofen : Aufgrund der kontinuierlichen Produktion ist der Wärmeenergienutzungsgrad hoch und der Energiespareffekt gut.
Fester Ofen : Aufgrund der diskontinuierlichen Produktion ist der Wärmeenergienutzungsgrad niedrig und der Energieverbrauch hoch.
