Warum kann braunes Schmelzkorund zum Sandstrahlen von Hartmetall verwendet werden?
Hohe Härte und Verschleißfestigkeit: Braunes Aluminiumoxid besitzt eine relativ hohe Mohs-Härte von 9, wodurch es sich ideal zum schnellen Schleifen und Polieren von Hartlegierungen und anderen hochharten Werkstoffen eignet. Gleichzeitig zeichnet es sich durch hohe Verschleißfestigkeit aus, und die Partikel nutzen sich während des Sprühprozesses kaum ab, was eine dauerhaft stabile Schneidleistung ermöglicht.
Hervorragende thermische und chemische Stabilität: Braunes Schmelzaluminiumoxid behält seine physikalischen und chemischen Eigenschaften auch bei hohen Temperaturen stabil bei und eignet sich daher für die Verarbeitung von Werkstoffen wie Hochtemperaturlegierungen. Seine chemischen Eigenschaften sind stabil, es ist beständig gegen Säure- und Laugenkorrosion und reagiert nicht mit harten Legierungen, wodurch die Zuverlässigkeit der Verarbeitungsergebnisse gewährleistet wird.
Schärfe und Zähigkeit: Unter Druckeinwirkung brechen die braunen Aluminiumoxidpartikel kontinuierlich und bilden neue, scharfe Schneidkanten. Dies verhindert ein Abstumpfen und gewährleistet einen schnellen Abtrag beim kontinuierlichen Schleifen. Gleichzeitig kann die innere Mikrorissstruktur Aufprallenergie absorbieren und so die Beschädigung des Werkstücks reduzieren .
Breites Anwendungsgebiet: Braunes Schmelzaluminiumoxid besitzt eine moderate Härte und Zähigkeit, wodurch die Oxidschicht, Grate und Kratzer auf der Oberfläche von Hartmetallen effektiv entfernt werden können. Gleichzeitig wird eine reibungslose Bearbeitung erreicht und die Bearbeitungseffizienz gesteigert.
