Braune Edelkorund zum Sandstrahlen/Polieren von Bremsbelägen
Beschreibung:
Braune Edelkorund wird durch Schmelzen von hochwertigem Bauxit , Eisenspänen und Anthrazit in einem Lichtbogenofen bei hohen Temperaturen (2200 °C) hergestellt. Das Material wird anschließend zerkleinert, in einer selbstmahlenden Maschine geformt, das Eisen durch Magnetscheidung entfernt und in verschiedene Größen gesiebt. Der Hauptbestandteil ist Al2O3 mit einem Gehalt von 94–96 %, zusammen mit geringen Mengen an Fe, Si und Ti. Es hat eine dichte Textur, ist sehr hart, braun gefärbt und sehr zäh. Es eignet sich zur Herstellung von Keramik- und Harz-Schleifmitteln mit hoher Bindung sowie zum Schleifen, Polieren, Sandstrahlen, Feinguss und für feuerfeste Materialien .
Herstellungsverfahren:
Typische physikalische Eigenschaften für braune Edelkorunde:
Verfügbare Größen: | F8, F10, F12, F14, F16, F20, F22, F24, F30, F36, F40, F46, F54, F60, F70, F80, F90, F100, F120, F150, F180, F220# | |||||
chemische Daten | ||||||
Modellgröße | Al 2 O 3 | TiO 2 | Fe 2 O 3 | SiO 2 | ||
F24# | ≥95 % | ≤3 % | ≤0,5 % | ≤1,5 % | ||
physikalische Daten | ||||||
Schüttdichte | Spezifisches Gewicht | Mohshärte | ||||
1,75–1,95 g/cm³ | 3,6-3,9 g/cm3 min | 9 | ||||
