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Braunes Korundkorn, Sandstrahlen, Hartmetall

Das Sandstrahlen mit braunem Korund erfüllt die Bearbeitungsanforderungen von hochharten Werkstoffen wie Hartlegierungen. Durch die Steuerung von Parametern (wie Druck und Partikelgröße) lassen sich Oberflächen reinigen, mattieren oder die Rauheit erhöhen, wodurch die Haftung der Beschichtung verbessert wird.

$699.00$899.00 / MT

Hohe Härte und Verschleißfestigkeit: Brauner Korund besitzt eine relativ hohe Mohs-Härte von 9, wodurch er sich ideal zum schnellen Schleifen und Polieren von Hartlegierungen und anderen hochharten Werkstoffen eignet. Gleichzeitig zeichnet er sich durch hohe Verschleißfestigkeit aus, und die Partikel nutzen sich während des Sprühprozesses kaum ab, was eine dauerhaft stabile Schneidleistung ermöglicht.

Hervorragende thermische und chemische Stabilität: Brauner Korund behält seine physikalischen und chemischen Eigenschaften auch bei hohen Temperaturen stabil bei und eignet sich daher für die Verarbeitung von Werkstoffen wie Hochtemperaturlegierungen. Seine chemischen Eigenschaften sind stabil, er ist beständig gegen Säure- und Laugenkorrosion und reagiert nicht mit harten Legierungen, wodurch die Zuverlässigkeit der Verarbeitungsergebnisse gewährleistet wird.

Schärfe und Zähigkeit: Unter Druckeinwirkung brechen die braunen Korundpartikel kontinuierlich und bilden neue, scharfe Schneidkanten. Dies verhindert ein Abstumpfen und gewährleistet einen schnellen Abtrag beim kontinuierlichen Schleifen. Gleichzeitig kann die innere Mikrorissstruktur Aufprallenergie absorbieren und so die Beschädigung des Werkstücks reduzieren.

Breites Anwendungsgebiet: Braunes Aluminiumoxid besitzt eine moderate Härte und Zähigkeit, wodurch die Oxidschicht, Grate und Kratzer auf der Oberfläche von Hartmetallen effektiv entfernt werden können. Gleichzeitig wird eine reibungslose Bearbeitung erreicht und die Bearbeitungseffizienz gesteigert.

Beschreibung:

Brauner Korund wird durch Schmelzen von hochwertigem Bauxit , Eisenspänen und Anthrazit in einem Elektrolichtbogenofen bei 2200 °C hergestellt. Das Material wird anschließend zerkleinert, in einer Mahlmaschine geformt, das Eisen magnetisch abgetrennt und das Korn in verschiedene Korngrößen gesiebt. Hauptbestandteil ist Aluminiumoxid (Al₂O₃) mit einem Gehalt von 94–96 %, daneben sind geringe Mengen an Eisen (Fe), Silizium (Si) und Titan (Ti) enthalten. Es zeichnet sich durch eine dichte Textur, hohe Härte und eine hohe Zähigkeit aus. Es eignet sich zur Herstellung von hochbindenden Schleifmitteln für Keramik und Kunstharze sowie zum Schleifen, Polieren, Sandstrahlen, für den Präzisionsguss und für feuerfeste Werkstoffe .

Produktionsverfahren:

Braunes Korundkorn, Sandstrahlen, Hartmetall

Typische physikalische Eigenschaften von braunem Korundkorn:

Verfügbare Größen:

F8, F10, F12, F14, F16, F20, F22, F24, F30, F36, F40, F46, F54, F60, F70, F80, F90, F100, F120, F150, F180, F220#

chemische Daten

Modellgröße

Al2O3

TiO 2

Fe2O3

SiO 2

F24#

≥95%

≤3%

≤0,5 %

≤1,5 %

physikalische Daten

Schüttdichte

Spezifisches Gewicht

Mohs-Härte

1,75–1,95 g/cm³

3,6–3,9 g/cm³ min

9

Korngrößen für braunes Korundkorn:

Braunes Korundkorn, Sandstrahlen, Hartmetall

Vorher-nachher-Vergleichsbild des Sandstrahlens:

Braunes Korundkorn, Sandstrahlen, Hartmetall

 

 

Gewicht1000 kg
Größe90 × 90 × 90 cm
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